等離子燒結爐為周期作業式電爐，由爐體、壓力系統、加熱電源、隔熱屏、真空系統及控制系統等組成。設備包括全數字化液壓控制系統，帶有精確的速度/壓力控制，配置光學位置傳感器。雙層全不銹鋼設計、水冷爐室，靜態和流動的工藝氣體控制系統。電源發生器產生可編程的直流電脈沖，滿足各種個性化需求。燒結溫度可以達到2400℃。所有的工藝參數都可以編程，燒結過程可以自動運行。工藝控制系統可以靈活地處理燒結工藝菜單，也可以通過完整的數據日志靈活地記錄工藝數據，用來進行數據分析。事實上，控制系統對工藝的復雜性沒有任何限制，也就是說，每個工藝任務都可以找到解決方案，我們的專家可以自始至終協助您開發新型燒結工藝和設備，以促進新材料的發展和進步。

　　等離子燒結爐的爐體結構設計：

　　<1>：爐體結構，分二部分，即爐門與爐身，內外壁采用不銹鋼焊接，爐身與爐門采用真空橡膠密封。爐體均采用雙層水冷，內層不銹鋼經嚴格拋光并潔凈處理，外層碳鋼防銹處理。雙層之間通水，使爐壁溫度不超過60℃。

　　<2>：爐身中間設有上、下壓頭，上下壓頭為復合結構，同時也作電極，兩端通直流脈沖電源，下壓頭可隨油缸移動而實現向上加壓，采用可靠的真空密封，確保漏氣率達到國家標準。

　　<3>：爐身上設有電極安裝孔、紅外測溫孔、排氣口、熱電偶孔及一保護氣體進入口。紅外溫孔上安裝紅外測溫儀，為防止觀察窗玻璃因揮發而污染影響測溫，故用了氣簾及測溫靶結構，使用戶大大減少了清潔玻璃的次數，熱電偶設有兩支，其中一支在低溫工作，可與紅外儀自動轉換，另一支為超溫保護用，即當爐溫異常高超過正常值時自動切斷加熱保護系統安全。

　　<4>：爐門上設有壓力表及觀察窗，手動開啟，手動壓緊。