小型真空熱壓燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。
主要技術參數
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額定功率：15KW
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額定電壓：380Ｖ
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極限真空度：6.67×10－3Ｐa
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工作區尺寸120×120
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溫度：1800℃
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控溫精度：±1℃（用熱電偶及熱偶＋紅外可選）
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溫度均勻度：±3℃
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壓力：10Ｔ
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壓頭直徑：Ф85㎜
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壓力控制：自動恒定控制。
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位移精度：0.01mm
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小型真空熱壓燒結爐 真空熱壓爐結構簡介
本電爐為立式真空電爐，（壓力10T）加壓方式底部單項加壓，進出料方式為側部。主體由爐體、爐架、加壓系統、真空系統和控制系統組成，具體介紹如下。
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爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔（有保護氣氛通氣口），熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔，鎢錸熱電偶有到溫自動退出裝置，紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置。
紅外儀帶吹霧裝置
3. 爐體下是爐底部分：它也是由內外封頭和法蘭組成，中間水冷，固定在爐體底部，有電極引入，下壓頭和進氣閥接口等組成，并安裝有高精度位移傳感器和壓力缸。
4. 爐架上有上梁、爐架、底及立柱等組成，作為上下壓頭支座。
5. 爐內發熱元件采用石墨，保溫材料采用石墨氈及石墨筒為隔熱屏，上、下壓頭采用高強度石墨。保溫石墨筒
6. 加壓采用伺服電動輸入方式自動調節，配有液壓鎖及轉向閥等相關裝置，壓力、位移均采用數顯方式。
7. 電爐真空系統采用2X-30機械泵（配電磁充氣閥防止油進入爐體）及TK-200油擴散泵，同時設有冷阱及機組。真空測量為復合真空計。真空系統還配有放氣閥、充氣閥，真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管（以上配置根據設備大小配備）。
8. 電爐控制柜采用西門子標準式，功率控制采用可控硅調壓器+大電流變壓器，溫度控制采用二臺數顯智能程序控制儀。溫度測量采用鎢錸熱電偶及雙色紅外溫度傳感，電氣控制系統設有水路斷水、過流、超溫、等分類報警并切斷加熱電源的功能。
